首钢凯西：技改创新 逆势上扬

　　近日，首钢凯西钢铁有限公司(以下简称首钢凯西)自主研发的连续酸洗线技改工程顺利完成，总投资2000多万，年设计产能70万吨，产值比技改前提高20%，大大降低生产成本，为公司进一步扩展酸洗板、镀锌板等业务抢占市场先机。

　　在连续酸洗生产车间，记者看到，一个个钢卷整齐有序地在传送带上穿梭着，从上料、拆卷，拉矫、酸洗到成品卸卷，只需15分钟就能完成，比原来缩短了30分钟。“连续酸洗生产线最大的特点就是连续生产，产线配置了焊机，增加了前后活套，能够保证不间断生产，提高生产效率。”首钢凯西副总经理万方潜表示，相比于之前的推拉式酸洗线，新生产线能够生产出低至0.8毫米的薄规格(钢卷)，同时增加了破鳞拉矫设备，生产出来的钢板板形质量会更好，不仅满足公司自身生产需求，还能为客户提供全方位、多样化的定制产品。

　　工欲善其事必先利其器。在钢铁市场竞争激烈的形势下，首钢凯西创新思路谋升级，从去年5月份开始苦练“内功”，通过自主创新、技术改造寻找市场机遇。“受疫情影响，部分湖北地区的设备厂家无法过来，我们就自己动手安装。”万方潜介绍，这条生产线全部由首钢凯西的员工自主设计、自主制作、自主安装，公司抽调骨干技术人员组建专门团队，设计了2500余张图纸，新制作29台套设备，改造24台旧套设备，全新设计制作电气系统，自行编制全线自动化程序，力求为企业竞争力加码。目前产品主要应用于家电、汽车、五金、家具、制管、货架等行业，销售区域以福建、广东为中心，辐射华东、华南，出口东南亚、中东、欧美等地区。

　　据悉，早在2月12日，首钢凯西便全面复工，一手抓技改，一手抓生产，生产车间“人歇线不停”，今年1-5月工业总产值比去年同期增长21%，营业收入增长32%，实现疫情期间经济逆势增长。“今年我们要充分发挥这条生产线的产能，同时继续对其它生产线进行更新、改造，进一步提升我们在冷轧、涂镀产品的市场竞争力。”万方潜说。(方洁莹)